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    針對無縫管表面粗糙顆粒發作的原因,有什么控制措施

    返回列表 來源:http://www.oazmw25.top 瀏覽:1 發布日期:2018/10/25 2:05:55


      1、連鑄坯出口或平板加熱爐出口處,板坯表面構成的很厚的氧化皮(“一次氧化皮”),要徹底根除潔凈,防止在后續工序中其將帶來許多表面質量問題。

      2、粗軋過程中的高壓水除鱗要徹底,嚴把質量關,粗軋過程中板坯的溫度較高,道次之間簡略構成氧化皮(“二次氧化皮”),因而要進步道次之間高壓水除鱗的作用,如氧化皮根除不潔凈,帶入精軋過程中,然后發作“氧化皮壓入”缺陷。

    表面劃傷又稱擦傷、刮傷、劃痕。是圓鋼表面軸線方向出現的單條或多條平行的直線形機械危害。目視或在放大鏡下觀看可見溝底。由于劃傷的溫度不同,溝痕會出現不同的顏色。因而能夠用來判別發作劃傷缺陷的大約工序方位。

    一般高溫情況下構成的劃傷,(600℃以上)整個溝痕均被氧化;在藍脆溫度區構成的劃傷,其溝痕呈藍色;低溫劃傷時溝痕現鐵基體亮白色。鐵皮其深度目視能見幾毫米,長度自幾毫米至幾米以上,寬度也不等,大都的劃傷溝痕的都是等寬的,斷續地出現于鋼材的部分或全長。在顯微鏡下,劃傷的溝槽底部光滑,溝槽邊部和底部根本沒有脫碳現象。

    一般車削用圓鋼,當劃傷的深度不超越國家標準規矩的公役之半時,一般不影響運用。

    顯著的劃傷對拉拔用圓鋼有必定的影響。在冷拉拔過程中,圓鋼表面的劃傷溝痕,會惡化圓鋼和拉拔磨具之間的光滑情況,使拉拔后圓鋼(鋼絲)表面損壞加劇,嚴峻的可導致拉拔模具的損壞。

    關于冷鐓用的圓鋼,劃傷是不允許出現得缺陷之一。在冷鐓過程中,由于劃傷構成的表面損壞和應力會集,將直接構成冷鐓開裂,出現廢品。

    在高溫區或許發作劃傷方位和工序是:由于導衛設備加工不良,設備偏斜,磨損嚴峻,或粘有氧化鐵皮而構成的劃傷;活套、跑槽等因設備、加工因素構成粗糙表面或突起,使軋件跳套時被劃傷;

    在中溫或低溫區或許構成的劃傷的方位和工序是:鋼材在出產運送過程中與粗糙的輥道、地板、冷床等設備接觸等


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